Vannes à soupape en acier moulé

Le composant d'ouverture et de fermeture des vannes à soupape en acier moulé de Hanno Valve est une vanne en forme de bouchon, avec une surface d'étanchéité plate ou poussée. La vanne se déplace en ligne droite le long de la ligne centrale du siège de vanne, et le mouvement de la tige de vanne peut être soit masqué (nom commun : tige cachée), soit levant la tige rotative (nom commun : tige visible). Un robinet à soupape fait référence à une vanne dont le composant de fermeture (libération de vanne) se déplace le long de la ligne centrale du siège de vanne. Selon cette forme de mouvement de la vanne, la modification de l'ouverture du siège de réglage est proportionnelle à la course de la vanne.

Caractéristique des vannes à soupape en acier moulé de Hanno Valve :

La vanne à soupape appartient à la vanne de type blocage, qui sert principalement à couper le pipeline.

La vanne à soupape est l'une des vannes les plus couramment utilisées et constitue également la forme la plus appropriée pour l'étranglement. Grâce à ses bonnes performances de régulation et par rapport à d'autres types structurels de vannes, la répartition de l'usure autour du siège large du robinet à soupape due à l'érosion est plus uniforme. Le robinet à soupape est une vanne à étanchéité forcée, donc une pression doit être appliquée sur le déclencheur de la vanne lors de la fermeture pour éviter les fuites entre les deux surfaces d'étanchéité. Étant donné que la force d'étanchéité et la pression du fluide du robinet à soupape sont sur le même axe et dans des directions opposées, la force d'étanchéité non seulement ne peut pas être amplifiée, mais doit également vaincre la force du fluide. Par conséquent, la force d’étanchéité requise pour le robinet à soupape est bien supérieure à celle du robinet-vanne. Une attention particulière doit être portée au choix de la largeur de la butée de charge. Les vannes à soupape avec bagues d'étanchéité plates ne peuvent pas être utilisées pour des fluides contaminés ou contenant des particules solides. Dans ces milieux, l'utilisation d'une surface d'étanchéité conique pour l'étanchéité est plus appropriée

En règle générale, il est recommandé d'utiliser la largeur de coupure dans les systèmes de canalisations d'étranglement, de régulation et à haute pression ; Les vannes à soupape peuvent être utilisées dans des situations où un réglage à double position est requis, où les exigences structurelles sont légères, où il n'y a pas d'exigences strictes en matière de longueur structurelle, de coupure basse pression (faible différence de pression) et de turbidité élevée ; Dans la boue et les milieux contenant des particules solides, où une résistance à l'usure, un diamètre réduit, une action rapide (1/4 de tour pour l'ouverture et la fermeture) et une faible force de fonctionnement sont nécessaires, la largeur de butée de charge ne doit pas être utilisée ; Lorsqu'il faut de bonnes performances d'étanchéité, un arrêt haute pression (grande différence de pression), un faible bruit, des poches d'air et des phénomènes de vaporisation, de petites fuites dans l'atmosphère, des milieux abrasifs et des conditions cryogéniques à basse température, un robinet à soupape spécialement conçu peut être utilisé.

Cependant, les robinets à soupape présentent également des inconvénients, principalement dus à la forme interne du corps du robinet. Dans la chambre du clapet anti-retour de charge, le fluide passe d'un écoulement horizontal en ligne droite à un écoulement vertical vers le haut ou vers le bas, puis à un écoulement horizontal, ce qui entraîne une perte de pression, en particulier dans les dispositifs hydrauliques. Ce type de perte de pression doit faire l'objet d'une attention suffisante

Cependant, les robinets à soupape présentent également des inconvénients, principalement dus à la forme interne du corps du robinet. Dans la cavité de chargement et de déchargement, le flux du fluide passe d'une ligne droite horizontale à un flux vertical ascendant ou descendant, puis à un flux horizontal, ce qui entraîne une perte de pression, en particulier dans les dispositifs hydrauliques, auxquels il convient d'accorder suffisamment d'attention.

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