Hanno Valve produit des vannes à haute température avec dissipation thermique, huile thermique, gaz de combustion et autres conditions de service industriel. Conçue avec un chapeau allongé et des caractéristiques de dissipation thermique, la vanne permet de limiter le transfert de chaleur vers la zone d'étanchéité de la garniture et de la tige pendant le fonctionnement. Contactez Hanno Valve Factory pour les spécifications, les dimensions et les détails d’application.
La vanne à vanne haute température Hanno Valve avec dissipation thermique est une vanne d'isolement spécialement conçue pour une fermeture fiable dans les systèmes à fluide thermique fonctionnant à des températures élevées. En incorporant un chapeau allongé et une structure de dissipation thermique intégrée, cette vanne réduit efficacement le transfert de chaleur du corps de la vanne vers la tige, la garniture et l'actionneur. Il est largement utilisé dans les applications de vapeur à haute température, d'huile thermique et de gaz de combustion dans les secteurs de la production d'électricité, de la pétrochimie, du raffinage et de l'énergie.
Fabriquée par Zhejiang Hengnuo Valve Manufacturing Co., Ltd. sous la marque Hanno Valve, cette série représente plus de 25 ans d'expertise en fabrication de vannes. L'entreprise opère à partir d'une installation de production moderne de 18 000 m² située dans la zone industrielle des vannes de Zhejiang Lishui Bihu, la célèbre base de fabrication de vannes industrielles en Chine. Avec un effectif qualifié de 150 employés, dont plus de 32 ingénieurs techniques seniors, Hanno Valve maintient des normes de qualité rigoureuses tout au long du processus de production.
Structure de dissipation thermique
Contrairement aux vannes à vanne standard, ce modèle est doté d'un système de dissipateur thermique spécialement conçu pour protéger les composants d'étanchéité critiques des températures extrêmes :
Chapeau allongé : augmente la distance entre le corps de la vanne chaude et la zone de garniture du refroidisseur, abaissant ainsi considérablement la température au niveau des joints de presse-étoupe et de tige.
Structure à ailettes ou nervurées : la surface étendue améliore la convection naturelle et le refroidissement radiatif, dissipant efficacement la chaleur avant qu'elle n'atteigne la tige supérieure et la chambre d'emballage.
Chambre refroidie par air : un espace d'air ou une section à ailettes agit comme une barrière thermique, minimisant le transfert de chaleur conductrice du corps vers le capot et l'actionneur.
Système de garniture à haute température : la garniture en graphite ou en fibre de céramique renforcée maintient l'intégrité de l'étanchéité à des températures de tige élevées, garantissant ainsi des performances fiables à long terme.
Cette conception garantit une durée de vie prolongée de la garniture, une fréquence de maintenance réduite et une sécurité améliorée de l'opérateur.
Pour résister au fluage à haute température, à l’oxydation et aux cycles thermiques, les matériaux sont soigneusement sélectionnés :
Carrosserie et capot : A217 WC6/WC9/C5, A351 CF8C
Porte et siège : à revêtement dur avec du Stellite ou des alliages similaires résistant à l'usure
Tige : A182 F6a, F304, F316 ou aciers inoxydables trempés par précipitation
Emballage : Graphite flexible avec anneaux anti-extrusion
La vanne est fabriquée conformément aux normes internationalement reconnues :
| Paramètre | Spécification |
| Conception et fabrication | API600 |
| Dimensions face à face | ASME B16.10 |
| Connexion à bride | ASME B16.5‑2020 |
| Test de pression | API598 |
| Pression d'essai de coque | 154 BARRES |
| Pression d'essai du siège | 113 BARRES |
Données dimensionnelles (classe 600LB, corps WC6, bride RF)
| Taille | D | D1 | D2 | D3 | D4 | b | h | h1 | hocher la tête | Actionneur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6" | 185 | 160 | 125 | 58 | 42 | 24 | 12 | 4.5 | 4 à 14 | SYK(M)3601 |
| 10" | 275 | 235 | 180 | 80 | 52 | 24 | 17 | 4.5 | 4‑22 | SYK(M)5122 |
Dimensions en mm
Données d'exploitation (exemples d'applications)
| Numéro d'étiquette | Taille | L | W | R | t | f | N‑Øh | Couple (N·m) | Virages | Fil de tige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 29XMV‑0103 | 6" | 152.4 | 559 | 356 | 292.1 | 215.9 | 12‑29 | 380 | 22 | Tr40×8‑LH |
| 29XMV‑0101A, 29XMV‑0101B, 29XMV‑0102AM, 29XMV‑0102B, 29XMV‑0104 | 10" | 247.7 | 787 | 508 | 431.8 | 323.8 | 16‑35 | 950 | 35 | Tr50×8‑LH |


L'engagement de Hanno Valve envers la qualité est validé par un portefeuille complet de certifications internationales :
Certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001
Certification du système de gestion de l'environnement ISO14001
Certification API 600 de l'American Petroleum Institute
Certification de conformité européenne CE
TC 010/032 Certification russe
Licence de fabrication d'équipements spéciaux TS de Chine
L'entreprise exploite sa propre fonderie utilisant une technologie avancée de moulage en sable prérevêtu, garantissant des pièces moulées de précision de haute qualité avec une précision dimensionnelle améliorée et des délais de production plus courts.
Avec plus de 40 ensembles d'équipements de traitement et de test professionnels, un taux de réussite des produits de 100 % et des capacités de fonderie indépendantes, Hanno Valve propose des vannes fiables et hautes performances pour les applications critiques à haute température dans le monde entier.
Production d'électricité : isolation de la vapeur de la chaudière, vannes de la conduite de vapeur principale
Pétrochimie et raffinage : lignes de traitement à haute température, unités FCC, distillation du brut/sous vide
Systèmes à huile thermique : circuits de fluide caloporteur nécessitant une fermeture fiable
Traitement des fumées : isolation et dérivation des gaz à haute température